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    鋁模版制作完成后就是等待安裝使用了，有一種使用方法叫做早拆系統，這種系統提高了鋁模版周轉率和使用率，這種系統是鋁模版更具競爭力，是非常不錯的使用方法。
    鋁模版生產完成后，首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，滿足建筑工程要求后，對所有的模板構件分類并作相應標記。然后打包運到施工現場分類進行堆放。現場鋁模版材料就位后，對鋁模版按著編號進行安裝。用膨脹螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上，可以起到增強抗彎，調節鋁模板系統的垂直度。斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體設置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐。
    鋁模版安裝完成后，用配件來完成固定及調整，比如利用可調節的斜撐、支撐來調整鋁模板體系的垂直度、水平度;對設計技術人員的能力要求較高。鋁模板系統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用，因此鋁模版系統適用于標準化程度較高層建筑或多層樓群和別墅群。
    鋁模版系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。
    鋁模版組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節約人工成本。
    鋁模版適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。模板拆模后，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節省批蕩費用。
    多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。鋁模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、干凈、整潔。
    鋁模板規格多，可根據項目采用不同規格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。鋁模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優勢明顯。而且鋁模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。
    鋁模版作為新一代模板，它具有更多新的特點和意義。鋁模板它及解決了前任模板的缺點，也繼承并提高了前任的優點，它的出現填補了施工的缺憾，是非常成熟的發明創造。鋁模版是生產技術智慧的升華也是全人類智慧的結晶，更重要的是，它是建筑行業一次大的的飛躍。